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加气混凝土空翻切割机（横向） |
加气混凝土空翻切割机（纵向） |
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加气混凝土蒸压釜 |
球磨机（加气混凝土原料粉磨设备） | |
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Md袋收尘器 |
加气混凝土设备电脑控制台 |
掰板机 |
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加气混凝土砌块包装机 |
加气混凝土砌块 |
加气混凝土砌块空翻设备工艺流程图：
加气混凝土砌块空翻设备工艺流程步骤：
（1）原材料制备及储存；由自动配料系统按一定的配比将原材料制成料浆待用；
（2）注入浇注机，加入发泡、定型等辅料；
（3）浇注；
（4）经过一定温度和时间的预养；
（5）坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊起，在空中翻转90度；
（6）模具的一侧成为支撑坯体的底，吊至小车或切割支撑架上完全开模；
（7）脱下的模框和返回的蒸养侧板再重新组合成模具，等待清理后喷油重新浇注，坯体在切割机上分步作六面切割：首先进行坯体两侧面垂直切割；
（8）然后进行纵向水平式切割；
（9）最后进行横向水平式切割或刀式切割；
（10）切割好后的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车；
（11）然后编组进入蒸压釜蒸养；
（12）进行高压蒸养；
（13）蒸养好后出蒸压釜；
（14）由成品吊具将成品堆垛；
（15）可用自动包装机进行包装，装车；蒸养侧板则返回。
DYKF加气混凝土砌块设备生产流程详细可查看技术资料页面：
http://www.168yyzj.com/tech/dykfjiaqi_shengchan.html
（1）制品按600千克/立方米计
（2）年产量100000立方米
（3）设计配合比
水泥：生石灰：砂(粉煤灰)：石膏
8% ：19% ：70% ：3%
铝粉膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米
（4）水料比 0.60
（5）每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计
（6）搅拌周期 6-7分钟
（7）浇注料浆温度 45-48℃
（8）坯体静停 静停时间1.5-2小时，静停温度75-83℃
静停后坯体强度0.15-0.18Mpa
（9）蒸压养护制度 进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒 压7小时(1.4Mpa)；降压1.5小时；合计11小时。
采用不同原料的加气混凝土砌块设备工艺:
加气混凝土砌块在生产中采用的原料可分为多种，因此采用的加气混凝土砌块设备的工艺和相关设备是有区别的。下面我们分别来看看它们的不同之处：
1、砂加气混凝土设备生产线：
砂加气混凝土设备生产线主要采用河砂、石灰、水泥等为主要原料，用铝粉做发泡剂，经原料处理配制、搅拌浇注、发气预养、切割编组、高压蒸养等工序制作成砂加气混凝土砌块。
砂加气混凝土砌块优势：其属多孔轻质建筑材料，具有保温，隔热、防火，吸声等性能，另外其容易加工，具备现场锯、刨、钻、钉等易加工等优点。
2、粉煤灰加气混凝土设备生产线：
粉煤灰加气混凝土设备生产线由粉煤灰(硅质材料)和水泥、白灰等钙质材料为主要原料，掺加适量石膏等调节材料和铝粉等少量发气材料。这些原料经过处理计量进入搅拌浇注机进行搅拌并浇注到模具中。装有坯体的模具在静养室预养送入蒸压釜蒸养即可。
3、矿渣加气混凝土设备生产线：
矿渣加气混凝土设备生产线采用的原料主要是矿渣等胶凝材料、铝粉等发气剂以及碱类激发剂等。该工艺原料配比如下：磷渣70％～75%；粉煤灰15～20%；水泥5～15%；水料重量比是0.29～0.33；碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78～4.0%；发气剂占胶凝材料总重量的0.1～0.3%。
按一定配比将上面的原料加入搅拌浇注机进行搅拌并浇注到模具。待静养成型后进行切割，然后送入蒸压釜蒸养，最后得到成品。
矿渣加气混凝土砌块的优势：很好的解决了磷矿渣长期堆放占用土地、并对环境造成污染等问题。当然加气混凝土砌块本身的优势它也具有。
★我们可根据客户提供的不同原材料类别来为您提供适合的加气混凝土设备配置和生产工艺。其配置的不同之处一般在于设备的型号，数量等方面。主要表现在加气混凝土切割机上，将涉及到浇注设备、模具、蒸养小车构造；坯体的运送、脱模、切割、编组、进釜等设备。
★德亿重工在生产加气混凝土设备上有着丰富的经验，已为多家企业进行安装并指导生产。欢迎朋友们来电咨询：400 657 9909
★德亿重工专业生产10万到35万加气混凝土砌块空翻设备，所产的加气混凝土设备生产线主要包括以下设备：鄂式破碎机，球磨机，搅拌浇注机，模具和空翻吊具等配套设备，DYKF空翻加气混凝土切割机组以及蒸压釜等设备。产品质量是德亿品牌的生命线，欢迎广大客户到德亿参观考察，也可拨打免费电话咨询：400 657 9909
